Kołnierze rurowe to wystające obręcze, krawędzie, żebra lub kołnierze służące do łączenia dwóch rur lub rury.i wszelkiego rodzaju AKCESORIAlub element urządzenia. Kołnierze rurowe służą do demontażu systemów rurociągowych, instalacji tymczasowych lub mobilnych, przejść między różnymi materiałami oraz połączeń w środowiskach niesprzyjających klejeniu rozpuszczalnikowemu.
Kołnierze to stosunkowo proste łączniki mechaniczne, z powodzeniem stosowane w rurociągach wysokociśnieniowych. Są one powszechnie stosowane, niezawodne, ekonomiczne i łatwo dostępne u szerokiej gamy dostawców. Ponadto, w porównaniu z innymi łącznikami mechanicznymi, nośność kołnierzy na momenty zginające jest znacząca. Jest to istotna cecha w systemach narażonych na wyboczenie boczne lub ruchy rur pod wpływem zmian temperatury i ciśnienia (np. rurociągi głębinowe). Kołnierze mogą być projektowane tak, aby spełniały szeroki zakres wymagań aplikacyjnych, takich jak odporność na wysokie temperatury i korozję.
Działanie
Kołnierze rurowe mają płaskie powierzchnie, prostopadłe do rury, do której są mocowane. Dwie z tych powierzchni są łączone mechanicznie za pomocą śrub, kołnierzy, klejów lub spawów.
Zazwyczaj kołnierze mocuje się do rur poprzez spawanie, lutowanie lub gwintowanie.
Spawanie łączy materiały poprzez stopienie elementów obrabianych i dodanie materiału wypełniającego. W przypadku mocnych połączeń kołnierzowych o wysokim ciśnieniu, wykonanych z podobnych materiałów, spawanie jest zazwyczaj najskuteczniejszą metodą łączenia kołnierzy. Większość kołnierzy rurowych jest zaprojektowana do spawania z rurami.
Lutowanie twarde służy do łączenia materiałów poprzez stopienie spoiwa, które po zestaleniu pełni funkcję łącznika. Metoda ta nie powoduje stopienia obrabianych elementów ani odkształceń termicznych, co pozwala na uzyskanie węższych tolerancji i czystych połączeń. Można ją również stosować do łączenia bardzo różnych materiałów, takich jak metale i ceramika metalizowana.
Gwintowanie stosuje się w przypadku kołnierzy i rur w celu umożliwienia skręcania połączeń w sposób podobny do skręcania nakrętek lub śrub.
Chociaż sposób mocowania może być cechą wyróżniającą, istnieją inne, ważniejsze czynniki przy wyborze kołnierza rurowego. Czynniki, które nabywca przemysłowy powinien wziąć pod uwagę w pierwszej kolejności, to parametry fizyczne, typ, materiał i parametry użytkowe kołnierza, które są najbardziej odpowiednie dla danego zastosowania.
Czas publikacji: 13 października 2021 r.