- Gorące wciśnięte płynne łokieć
Materiał łokcia długiego promienia to stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa i tak dalej.
Zakres użytkowania: oczyszczanie ścieków, chemikalia, termiczne, lotnicze, energia elektryczna, papier i inne branże.
Przede wszystkim, zgodnie z promieniem krzywizny, można go podzielić na łokieć długiego promienia i łokieć krótkiego promienia.
Łokieć długiego promienia odnosi się do promienia krzywizny równej 1,5 -krotności zewnętrznej średnicy rury, to znaczy r = 1,5d.
Krótki promień łokieć oznacza, że jego promień krzywizny jest równy zewnętrznej średnicy rury, to znaczy r = 1,0d.
Przetwarzanie stemplowania łokcia jest za pomocą konwencjonalnej lub specjalnej mocy sprzętu do wytłoczenia, tak aby arkusz w formie bezpośrednio przez siłę deformacji i deformacji, aby uzyskać określony kształt, rozmiar i wydajność technologii produkcyjnej części produktu. Arkusz, matrycy i wyposażenie to trzy elementy tłoczenia. Stłoczenie jest rodzajem metody przetwarzania deformacji metalowej. Tak więc łokieć nazywa się tłoczeniem zimnym lub tłoczeniem arkusza, zwanym tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod przetwarzania z tworzywa sztucznego (lub przetwarzania ciśnienia), a także należy do technologii inżynierii tworzenia materiałów.
Stłoczenie łokcia ma użyć tego samego materiału z tłoczeniem płyty rurowej stemplowania na pół pierścienia łokcie, a następnie tworzenie się spawania grupy łokciowego o połowie pierścienia. Ze względu na różne standardy spawania wszelkiego rodzaju rurociągi, półpełnione produkty są zwykle wytwarzane zgodnie z grupą stałego Point, a spawanie jest przeprowadzane zgodnie ze stopniem spoiny rurociągu w budownictwie pola. Dlatego nazywa się to również dwoma pół -tłocznymi łokciem spawalniczym. Złączenie rur używane do zmiany kierunku rury, często w punkcie, w którym się obraca.
- Przepływ procesu łokcia
Gorące zakręt na gorąco, tworząc piękną, jednolitą grubość ściany, ciągłe działanie i odpowiednie do produkcji masy, stały się głównymi metodami formowania stali węglowej i stali stopowej, dotyczy również pewnych specyfikacji tworzenia łokcia ze stali nierdzewnej, metody ogrzewania podgrzewania w formie i wysokiej częstotliwości ogrzewania ogrzewania (ogrzewanie pierścienia może być wielokrotne lub okrążenie). produkty.
Formowanie stemplowania jest długoterminowym używanym w masowej produkcji technologii formowania płynnego łokcia, zostało zastąpione gorącym tłoczeniem lub inną technologią formowania, wykorzystywaną do tworzenia wspólnych specyfikacji łokcia, ale w niektórych specyfikacji łokcia, jej wyjście jest małe, ściana jest zbyt gruba lub zbyt cienka.
Przed stemplowaniem ślepa rurka jest umieszczona na dolnej matrycy, wewnętrzny rdzeń i końcowe matrycy są ładowane do pustej rurki, a łokieć powstaje przez ograniczenie zewnętrznej matrycy i wsparcie wewnętrznej matrycy.
W porównaniu z procesem tworzenia gorącego pchania, jakość stemplowania nie jest tak dobra, jak w przypadku procesu formowania gorącego, zewnętrzny łuk tłoczenia łokcia jest w stanie rozciągania w procesie formowania, ponieważ jest odpowiednia do pojedynczej produkcji i niskiego kosztu, technologia łokcia jest wykorzystywana głównie do produkcji małego grubego łokcia grubego partii.
Stłoczenie łokci są podzielone na zimne tłoczenie i gorące stemplowanie. Tłoczenie na zimno lub tłoczenie gorące jest zwykle wybierane zgodnie z właściwościami materiału i pojemności sprzętu.
Proces tworzenia łokcia wytłaczania zimnego jest użycie specjalnej maszyny formującej łokieć do umieszczenia ślepej rurki do zewnętrznej matrycy. Po zamknięciu górnej i dolnej matrycy rurka ślepa porusza się wzdłuż szczeliny między matrycą wewnętrzną a zewnętrzną matką pod prętem pchniętym, aby ukończyć proces formowania.
Wewnętrzne i zewnętrzne łokieć wytłaczania matrycy ma zalety pięknego wyglądu, jednolitej grubości ściany, odchylenia małego rozmiaru i tak dalej. Jest często stosowany w tworzeniu łokcia ze stali nierdzewnej, zwłaszcza w kształcie łokcia ze stali nierdzewnej z cienką ścianą. Precyzja matrycy wewnętrznej i zewnętrznej jest wyższa, a odchylenie grubości ślepej ściany rurki jest również wysuwane.
Czas po: Mar-04-2022