Śruba jako narzędzie powszechnie stosowane w osprzęcie, zastosowanie jest bardzo szerokie, ale długotrwałe użytkowanie również przyniesie wiele problemów, takich jak luz połączenia, niewystarczająca siła zacisku, rdza śruby itd. Jakość i wydajność obróbki skrawaniem ucierpią z powodu luźnego połączenia śrub podczas obróbki części. Jak więc poluzować śrubę?
Istnieją trzy powszechnie stosowane metody zapobiegania odkręcaniu się: zapobieganie odkręcaniu poprzez tarcie, zapobieganie odkręcaniu się poprzez mechaniczną metodę zapobiegania odkręcaniu się oraz zapobieganie odkręcaniu się poprzez trwałą metodę zapobiegania odkręcaniu się.
- Podwójna śruba
Zasada przeciwluzowania nakrętki na górze: istnieją dwie powierzchnie cierne, gdy podwójne nakrętki są przeciwluzowane. Pierwsza powierzchnia cierna znajduje się między nakrętką a łącznikiem, a druga powierzchnia cierna znajduje się między nakrętką a nakrętką. Podczas instalacji wstępne obciążenie pierwszej powierzchni ciernej wynosi 80% drugiej powierzchni ciernej. Pod wpływem obciążeń udarowych i wibracyjnych tarcie pierwszej powierzchni ciernej zmniejszy się i zaniknie, ale jednocześnie pierwsza nakrętka zostanie ściśnięta, co spowoduje dalszy wzrost tarcia drugiej powierzchni ciernej. Pierwsze i drugie tarcie musi zostać pokonane, gdy nakrętka zostanie poluzowana, ponieważ druga siła tarcia wzrasta, gdy pierwsza siła tarcia maleje. W ten sposób efekt przeciwluzowania będzie lepszy.
Zasada zapobiegająca luzowaniu się gwintu w dół: Łączniki z gwintem w dół również wykorzystują podwójne nakrętki, aby zapobiec luzowaniu, ale dwie nakrętki obracają się w przeciwnych kierunkach. Pod wpływem obciążeń udarowych i wibracyjnych tarcie pierwszej powierzchni ciernej zmniejszy się i zaniknie.
- Technologia zapobiegająca luzowaniu się gwintu klinowego 30°
Na podstawie zęba żeńskiego gwintu klinowego 30° znajduje się 30° faza klinowa. Gdy nakrętki śrubowe są dokręcane razem, końcówki zębów śruby są mocno dociskane do fazy klinowej żeńskiego gwintu, co powoduje dużą siłę blokującą.
Ze względu na zmianę kąta konforemnego siła normalna przyłożona do styku między gwintami jest pod kątem 60° do wału śruby, a nie 30° jak w przypadku normalnych gwintów. Oczywiste jest, że nacisk normalny gwintu klinowego 30° jest znacznie większy niż nacisk zaciskowy, więc wynikające z tego tarcie zapobiegające poluzowaniu musi zostać znacznie zwiększone.
- Ponieważ nakrętka zabezpieczająca
Dzieli się na: stosowane w maszynach drogowych, maszynach górniczych, urządzeniach mechanicznych wibracje nakrętek samozabezpieczających o wysokiej wytrzymałości, stosowane w przemyśle lotniczym, samolotach, zbiornikach, maszynach górniczych, takie jak nakrętki samozabezpieczające nylonowe, stosowane do ciśnienia roboczego nie większego niż 2 ATM dla benzyny, nafty, wody lub powietrza jako medium roboczego stosowanego do - 50 ~ 100 ℃ temperatury nawijania nakrętki samozabezpieczającej na produkt i nakrętki blokującej zacisk sprężynowy.
- Klej zabezpieczający gwint
Klej zabezpieczający gwint składa się z (metylo)estru akrylowego, inicjatora, promotora, stabilizatora (inhibitora polimeru), barwnika i wypełniacza umieszczonych razem w określonej proporcji w kleju.
W przypadku otworu przelotowego: przełóż śrubę przez otwór na śrubę, nałóż klej zabezpieczający gwint na gwint części zazębiającej, zamontuj nakrętkę i dokręć ją określonym momentem obrotowym.
W przypadku, gdy głębokość otworu na śrubę jest większa niż długość śruby, konieczne jest nałożenie kleju blokującego na gwint śruby, złożenie jej i dokręcenie określonym momentem obrotowym.
W przypadku otworu nieprzelotowego: nałóż klej zabezpieczający na dno otworu nieprzelotowego, a następnie nałóż klej zabezpieczający na gwint śruby, złóż i dokręć określonym momentem obrotowym. Jeśli otwór nieprzelotowy jest otwarty w dół, na gwint śruby nakłada się tylko klej zabezpieczający, a w otworze nieprzelotowym nie jest wymagany żaden klej.
W przypadku śruby dwugłowicowej: klej zabezpieczający należy wpuścić do otworu na śrubę, a następnie pokryć nim śrubę, a następnie zmontować szpilkę i dokręcić ją określonym momentem obrotowym; Po zmontowaniu pozostałych części nałożyć klej zabezpieczający na zazębiającą się część szpilki i nakrętki, zmontować nakrętkę i dokręcić ją określonym momentem obrotowym; Jeśli otwór nieprzelotowy jest otwarty w dół, w otworze nie ma kropli kleju.
W przypadku wstępnie zmontowanych elementów złącznych z gwintem (takich jak śruby regulowane): po zmontowaniu i dokręceniu do określonego momentu obrotowego, wkroplić klej zabezpieczający w miejsce zazębienia gwintu, aby umożliwić klejowi samoistne wniknięcie.
- Podkładka klinowa z blokadą zapobiegającą luzowaniu się w podwójnym opakowaniu
Ząb piły promieniowej na zewnętrznej powierzchni klinowanej podkładki zabezpieczającej jest zablokowany przez powierzchnię obrabianego przedmiotu, z którą się styka. Gdy układ zapobiegający luzowaniu napotyka obciążenie dynamiczne, przemieszczenie może wystąpić tylko na wewnętrznej powierzchni uszczelki.
Odległość rozciągania podkładki klinowej w kierunku grubości rozciągania jest większa niż przemieszczenie wzdłużne rozciągalnego gwintu śruby.
- Zawleczka i nakrętka rowkowa
Po dokręceniu nakrętki włóż zawleczkę w szczelinę nakrętki i otwór w śrubie, a następnie otwórz zawleczkę, aby zapobiec względnemu obrotowi nakrętki i śruby.
- Luźny drut stalowy serii
Zabezpieczenie przed poluzowaniem drutu stalowego szeregowego polega na włożeniu drutu stalowego do otworu w łbie śruby i połączeniu śrub szeregowo, aby się wzajemnie zabezpieczyć. To bardzo niezawodny sposób na rozluźnienie, ale trudny do rozmontowania.
- Uszczelka zatrzymująca
Po dokręceniu nakrętki należy wygiąć podkładkę blokującą z jednym lub dwoma bolcami do boku nakrętki i łącznika, aby zablokować nakrętkę. Jeśli dwie śruby wymagają podwójnego blokowania, można użyć podwójnych podkładek hamulcowych, aby dwie nakrętki hamowały się wzajemnie.
- Podkładka sprężysta
Zasada działania podkładki sprężystej zapobiegająca luzowaniu polega na tym, że po spłaszczeniu podkładki sprężystej zachowuje ona ciągłą elastyczność, dzięki czemu połączenie gwintowe nakrętki i śruby nadal utrzymuje siłę tarcia, wytwarzając moment oporu, aby zapobiec poluzowaniu się nakrętki.
- Technologia mocowania na gorąco
Technologia mocowania na gorąco, bez konieczności wstępnego otwierania, umożliwia bezpośrednie gwintowanie profilu zamkniętego w celu uzyskania połączenia, szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym.
Technologia łączenia na gorąco polega na formowaniu na zimno połączeń samogwintujących i śrubowych. Po wprowadzeniu silnika z dużą prędkością obrotową do materiału arkuszowego, który ma zostać połączony, poprzez wał dociskowy znajdujący się w środku urządzenia, następuje odkształcenie plastyczne na skutek ciepła tarcia.
- wstępnie załadowany
Połączenia śrubowe o dużej wytrzymałości na ogół nie wymagają dodatkowych środków zapobiegających poluzowaniu, ponieważ śruby o dużej wytrzymałości na ogół wymagają stosunkowo dużej siły wstępnego dokręcenia. Taka duża siła wstępnego dokręcenia między nakrętką a łącznikiem musi wytworzyć silne ciśnienie. Ciśnienie to zapobiegnie obrotowi momentu tarcia nakrętki, dzięki czemu nakrętka się nie poluzuje.
Czas publikacji: 04-03-2022