Producent TOP

30 lat doświadczenia w produkcji
  • sns04
  • sns05
  • sns02
  • sns03
English

kołnierz otworu spustowego WN 4″ 900# RF A105 podwójna klasa 3 uszczelka otworu spustowego śruba i nakrętka cała grubość sch160

kołnierz otworu spustowego WN 4″ 900# RF A105 podwójna klasa 3 uszczelka otworu spustowego śruba i nakrętka cała grubość sch160 Obraz wyróżniony
  • kołnierz otworu spustowego WN 4″ 900# RF A105 podwójna klasa 3 uszczelka otworu spustowego śruba i nakrętka cała grubość sch160
  • kołnierz otworu spustowego WN 4″ 900# RF A105 podwójna klasa 3 uszczelka otworu spustowego śruba i nakrętka cała grubość sch160
  • kołnierz otworu spustowego WN 4″ 900# RF A105 podwójna klasa 3 uszczelka otworu spustowego śruba i nakrętka cała grubość sch160

Krótki opis:

Średnica zewnętrzna: ~285 mm

Średnica okręgu śrub: ~241 mm

Liczba otworów na śruby: 8

Średnica otworu na śrubę: 29 mm (dla śrub 1-1/8")

Wysokość podniesionej powierzchni: 6,35 mm (0,25 cala)

Grubość piasty na końcu spoiny: ~34 mm

Grubość kołnierza: ~73 mm (klasa 900, 4")

Przybliżona waga: 35-40 kg (w zależności od dokładnej grubości)


Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Typowe zastosowania złączek rurowych

Kołnierz kryzy WN 4″ 900# RF A105

4-calowy kołnierz z otworem do spawania 900#, wykonany z ASTM A105, to precyzyjnie zaprojektowany element pomiaru przepływu, przeznaczony do krytycznych zastosowań wysokociśnieniowych w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i energetycznym. Wyprodukowany zgodnie z normami ASME B16.36 (kołnierze z otworem) i B16.5, kołnierz ten standardowo wyposażony jest w dwa otwory spustowe (odpowietrzające) klasy 3, co ułatwia precyzyjne pobieranie ciśnienia i gwarantuje niezawodny pomiar różnicy ciśnień w przypadku przesyłu i kontroli procesu.

kołnierz otworowy

SPECYFIKACJA

Nazwa produktu
kołnierz kryzy spawanej
ROZMIAR
1" w górę lub 24"
Ciśnienie
150#-2500#
Standard
ANSI B16.36
Grubość ścianki
SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itp.
Tworzywo
Stal nierdzewna: A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S,
A182F347H,A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541,
254Mo itd.
Stal węglowa: A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70
Stal nierdzewna dupleksowa: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750,
UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 itd.
Stal rurociągowa: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itp.
Stop niklu: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy825, incoloy800H,
C22, C-276, Monel400, Alloy20 itp.
Stop Cr-Mo: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3 itp.
Aplikacja
Przemysł petrochemiczny; przemysł lotniczy i kosmiczny; przemysł farmaceutyczny;
wydech spalin, elektrownie, budownictwo okrętowe, uzdatnianie wody itp.
Zalety
Dostępny w magazynie, szybszy czas dostawy, dostępny we wszystkich rozmiarach, na zamówienie, wysoka jakość

 

 

Wykonany ze stali węglowej ASTM A105 – podwójnie certyfikowanej dla lepszej identyfikowalności – ten kołnierz spawany zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną i odporność na uderzenia. Ciśnienie nominalne 900# gwarantuje integralność w systemach pracujących pod ciśnieniem do 1500 psi w temperaturze 100°F (z odpowiednim obniżeniem temperatury). Konstrukcja kołnierza kładzie nacisk na płynne przejście z rury do kołnierza poprzez zintegrowaną szyjkę, minimalizując turbulencje i optymalizując warunki przepływu przed i za płytą dławiącą.

NORMY WYMIARÓW

AMSE B 16,5-CZIT
EN1092--CZIT
JISB 2220 -CZIT

kuty kołnierz kryzy ASME B16.36 WN ze śrubą Jack3

pakiet kołnierzowy i wysyłka
szczegół kołnierza otworu

 

POKAŻ SZCZEGÓŁY PRODUKTU

Konstrukcja kuta:

Każdy kołnierz powstaje z podgrzanego wlewka ze stali węglowej, kutego pod wysokim ciśnieniem w celu udoskonalenia struktury ziarna, poprawy właściwości mechanicznych (w szczególności wytrzymałości i odporności na zmęczenie) oraz wyeliminowania wewnętrznych pustek i defektów. Proces ten zapewnia jednorodność i wytrzymałość przewyższającą odlewy lub blachy cięte.

 

Obróbka precyzyjna:

Obróbka CNC gwarantuje precyzyjne tolerancje na wszystkich krytycznych powierzchniach. Otwór jest obrabiany mechanicznie, aby uzyskać gładkie wykończenie, minimalizujące zakłócenia przepływu. Wypukła powierzchnia jest precyzyjnie ząbkowana (stopień twardości 125-250 AARH), aby zmaksymalizować przyczepność uszczelki i skuteczność uszczelnienia. Otwory na śruby są wiercone i szlifowane punktowo, aby zapewnić idealne wyrównanie i równomierne obciążenie śrub.

 

Cechy charakterystyczne dla otworów:

Kołnierz zawiera dwa otwory spustowe/odpowietrzające klasy 3 o średnicy 1/2" NPT (lub równoważne), rozmieszczone pod kątem 90 stopni, zgodnie ze standardowymi konfiguracjami kołnierzy kryzowych do podłączania przetworników ciśnienia. Powierzchnia styku jest zaprojektowana tak, aby pomieścić standardową płytkę kryzową z koncentrycznym otworem o ostrych krawędziach, co zapewnia dokładny pomiar przepływu.

 

Przygotowanie spoiny:

Koniec szyjki spoiny jest ścięty pod standardowym kątem 37,5° z powierzchnią styku 1,6 mm, przygotowany do spawania czołowego z pełną penetracją z odpowiednią rurą o grubości 160. Taka konstrukcja zapewnia usunięcie spoiny z powierzchni kołnierza narażonej na duże naprężenia, co przekłada się na najwyższą integralność połączenia.

 

Certyfikacja materiałów:

Dostarczane z pełnym podwójnym certyfikatem ASTM A105 (właściwości chemiczne i mechaniczne uzyskane na podstawie analizy cieplnej i produktu), co gwarantuje, że materiał spełnia lub przekracza minimalne wymagania dotyczące granicy plastyczności (250 MPa) i wytrzymałości na rozciąganie (485 MPa).

 

OZNAKOWANIE I PAKOWANIE

Każdy kołnierz kryzy jest indywidualnie przygotowywany do wysyłki. Po ostatecznym nałożeniu oleju antykorozyjnego lub inhibitora korozji parowej (VCI), kołnierz jest owijany wytrzymałą folią plastikową lub papierem wodoodpornym. Krytyczne powierzchnie obrobione – zwłaszcza powierzchnia czołowa i otwór – są zabezpieczane specjalnie dociętymi plastikowymi lub kartonowymi zatyczkami. Kołnierze są następnie bezpiecznie mocowane pasami do drewnianej palety lub pakowane w wzmocnioną drewnianą skrzynię, w zależności od wielkości zamówienia i miejsca przeznaczenia.

KONTROLA

Certyfikacja materiałów: Każdy kołnierz dostarczany jest z pełnym Certyfikatem Próby Hutniczej (MTC) zgodnym z normą EN 10204 3.1 / ASTM A961. Certyfikat ten zapewnia identyfikowalność do pierwotnego wytopu stali i obejmuje:

 Pełna analiza chemiczna (C, Mn, P, S, Si, Cu, itp.)

  • Wyniki badań mechanicznych (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, zmniejszenie powierzchni)
  • Wyniki próby udarności Charpy’ego (jeśli określono dla pracy w niskich temperaturach)
  • Zapisy obróbki cieplnej (normalizującej, jeśli stosowana)

 

PRZYPADEK WSPÓŁPRACY

Zaprojektowany do precyzyjnych zastosowań pomiarowych, ten kołnierz gwarantuje stabilność wymiarową w warunkach cyklicznych zmian temperatury i ciśnienia. Wykończenie Raised Face (RF) zapewnia niezawodne uszczelnienie dzięki uszczelkom spiralnym lub pierścieniowym, a konstrukcja grubościenna Schedule 160 zapewnia dodatkowy margines bezpieczeństwa w przypadku zastosowań erozyjnych lub przy dużych spadkach ciśnienia. Jako fundament bezpiecznego i dokładnego pomiaru płynów, ten kołnierz z kryzą jest kluczowym elementem dla inżynierów wymagających dokładności, trwałości i pełnej zgodności z międzynarodowymi normami dotyczącymi urządzeń ciśnieniowych.

Kołnierz kryzy spawany gniazdowo

PROCES PRODUKCJI

1. Wybierz oryginalny surowiec 2. Wytnij surowiec 3. Podgrzewanie wstępne
4. Kucie 5. Obróbka cieplna 6. Obróbka zgrubna
7. Wiercenie 8. Obróbka precyzyjna 9. Znakowanie
10. Inspekcja 11. Pakowanie 12. Dostawa

 

zastosowanie rur ze stali nierdzewnej stopowej

Szerokie zastosowanie: Ten 4-calowy kołnierz z otworem o wytrzymałości 900# został zaprojektowany do wymagających zastosowań w wielu kluczowych gałęziach przemysłu:

  • Ropa naftowa i gaz: Stacje pomiarowe do przesyłu, kolektory produkcyjne głowic odwiertowych, linie ssące/tłoczne stacji sprężarek oraz linie technologiczne rafinerii dla ropy naftowej, gazu lub produktów rafinowanych.
  • Petrochemia i chemia: precyzyjna kontrola podawania materiału do reaktorów, pomiar przepływu agresywnych lub wysokowartościowych strumieni procesowych oraz systemy pary użytkowej i kondensatu.
  • Wytwarzanie energii: Główne przewody pary, wody zasilającej i gazu paliwowego w elektrowniach cieplnych, w których dokładny pomiar przepływu masy ma kluczowe znaczenie dla wydajności i bezpieczeństwa.
  • Zakłady wysokociśnieniowe: Każdy zakład przemysłowy wymagający niezawodnego, wysoce integralnego pomiaru przepływu w celu sterowania procesami, rozliczania lub blokowania bezpieczeństwa.

Zalety naszej firmy w zakresie dostaw:

  • Własne kucie i obróbka skrawaniem: Zachowujemy pełną kontrolę nad procesem produkcji — od surowca po gotowy kołnierz — zapewniając jakość, identyfikowalność i dotrzymywanie harmonogramu.
  • Ekspertyza techniczna: Nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie w zakresie doboru rozmiarów otworów, wyboru uszczelek, specyfikacji momentu dokręcania instalacji i zgodności ze standardami specyficznymi dla danego projektu (np. Shell DEP, standardy Aramco).
  • Elastyczność i dostosowanie: Dostarczamy standardowe kołnierze B16.36, ale możemy również dostosować się do specjalnych wymagań, takich jak różne konfiguracje otworów gwintowanych (gwinty narożne, gwinty promieniowe), specjalne powłoki lub obróbka cieplna w zastosowaniach niskotemperaturowych.
  • Konkurencyjna logistyka: Jako bezpośredni producent z dużym doświadczeniem w eksporcie oferujemy niezawodne terminy realizacji oraz optymalizujemy pakowanie i wysyłkę, aby dostarczać produkty do miejsc pracy na całym świecie w opłacalny sposób.
  • Zapewnienie jakości: Nasze zaangażowanie wykracza poza dostawę. Zapewniamy pełną dokumentację i wsparcie, aby zapewnić bezproblemową integrację naszych kołnierzy z Państwa systemami rurociągowymi, gwarantując lata niezawodnej i precyzyjnej pracy.
  • Poprzedni:
  • Następny:

    • Kształtki rurowe to kluczowe elementy systemu rurociągów, służące do łączenia, zmiany kierunku, zmiany kierunku, zmiany rozmiaru, uszczelniania lub kontrolowania przepływu płynów. Znajdują szerokie zastosowanie w takich dziedzinach jak budownictwo, przemysł, energetyka i usługi komunalne.

    Główne funkcje:Może wykonywać takie funkcje, jak łączenie rur, zmiana kierunku przepływu, dzielenie i scalanie przepływów, regulacja średnic rur, uszczelnianie rur, sterowanie i regulacja.

    Zakres zastosowania:

    • Zaopatrzenie w wodę i kanalizacja w budynku:W sieciach wodociągowych stosuje się kolanka PCV i trójniki PPR.
    • Rurociągi przemysłowe:Do transportu środków chemicznych stosuje się kołnierze ze stali nierdzewnej i kolanka ze stali stopowej.
    • Transport energii:Złączki rurowe ze stali wysokociśnieniowej stosowane są w rurociągach do przesyłu ropy naftowej i gazu.
    • HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja):Do łączenia rurociągów z czynnikiem chłodniczym stosuje się złączki miedziane, natomiast do redukcji drgań stosuje się złącza elastyczne.
    • Nawadnianie rolnicze:Szybkozłącza ułatwiają montaż i demontaż systemów nawadniania deszczowego.

    POWIĄZANE PRODUKTY

    Zostaw swoją wiadomość

    Zostaw swoją wiadomość