Wybór materiałów na kołnierze ze stali nierdzewnej powinien opierać się na kompleksowej ocenie scenariusza zastosowania, środowiska korozyjnego, temperatury, ciśnienia i innych warunków. Poniżej przedstawiono popularne materiały i ich zastosowania:
Stal nierdzewna 304 (06Cr19Ni10)
Cechy: Zawiera 18% chromu i 8% niklu, nie zawiera molibdenu, jest odporny na korozję ogólną, ekonomiczny.
Zastosowania: Środowiska suche, przetwórstwo żywności, dekoracje architektoniczne, obudowy urządzeń gospodarstwa domowego itp.
Ograniczenia: Podatność na korozję wżerową w środowiskach zawierających jony chlorkowe (np. woda morska, woda w basenie).
Stal nierdzewna 316 (06Cr17Ni12Mo2)
Cechy: Zawiera 2,5% molibdenu, zwiększona odporność na korozję jonową chlorkową, odporność na wysoką temperaturę (≤649℃).
Zastosowania: sprzęt morski, rurociągi chemiczne, aparatura medyczna, środowiska o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
304L/316L (wersje niskoemisyjne)
Cechy: Zawartość węgla ≤0,03%, lepsza odporność na korozję międzykrystaliczną w porównaniu ze standardowym gatunkiem 304/316.
Scenariusze zastosowania: Sprzęt poddawany spawaniu w wysokiej temperaturze lub wymagający długotrwałej odporności na korozję (np. energetyka jądrowa, przemysł farmaceutyczny).
Inne materiały
Stal nierdzewna 347 (CF8C): Zawiera niob, nadaje się do stosowania w środowiskach o bardzo wysokiej temperaturze (≥540℃).
Stal nierdzewna typu duplex: łączy w sobie właściwości austenityczne i ferrytyczne, ma większą wytrzymałość, nadaje się do stosowania na dużych głębokościach lub w warunkach dużych naprężeń.
Zalecenia dotyczące wyboru
Ogólne zastosowanie przemysłowe: preferowany materiał 304, niski koszt, spełniający większość wymagań.
Środowiska korozyjne: Wybierz stal 316 lub 316L, molibden skutecznie zapobiega korozji wywoływanej jonami chlorkowymi.
Środowiska o specjalnej wysokiej temperaturze/wysokim ciśnieniu: Wybierz materiał niskoemisyjny lub dupleksowy na podstawie określonej temperatury.
Czas publikacji: 24-11-2025
