Produkcja naszych kołnierzy ze stali węglowej opiera się na stabilnym procesie, który zaczyna się od doboru wysokiej jakości surowców.
Każda partia stali jest rygorystycznie testowana pod kątem zgodności z normami, co stanowi stabilny fundament produkcji.
Podstawą naszej technologii są zaawansowane procesy kucia i obróbki skrawaniem.
W celu uzyskania odpowiedniej struktury ziarnistej i wytrzymałości stosuje się technikę kontrolowanego kucia, po której następuje precyzyjna obróbka CNC w celu zapewnienia precyzyjnych wymiarów i idealnych powierzchni uszczelniających.
Każdy kołnierz został poddany obróbce cieplnej w celu poprawy jego właściwości mechanicznych, co gwarantuje stabilną pracę pod ciśnieniem i w różnych temperaturach.
Podstawą naszego zaangażowania w jakość jest gwarancja podwójnej certyfikacji.
Zarówno materiały, jak i gotowe kołnierze są poddawane profesjonalnym testom zgodnie z normą ASTM A270.
W normie określono wymagania eksploatacyjne dla rur ze stali nierdzewnej austenitycznej, bezszwowych i spawanych, weryfikując kluczowe właściwości, takie jak odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczna.
Dodatkowo każdy produkt posiada certyfikat kontroli typu EN 10204 3.2.
Ten oficjalny zapis wydany przez nasz niezależny dział jakości zapewnia możliwe do prześledzenia dowody – w tym numery pieców, analizę składu chemicznego,
i wyniki testów mechanicznych – potwierdzające, że kołnierze w pełni spełniają wymagania Twojego zamówienia i odpowiednie normy międzynarodowe.
Połączenie doskonałego wykonania i weryfikacji certyfikacji gwarantuje, że nasze kołnierze ze stali węglowej zapewniają klientom niezawodność,
bezpieczeństwo i zgodność z przepisami dla najbardziej wymagających zastosowań w rurociągach i systemach ciśnieniowych.
Czas publikacji: 30 stycznia 2026 r.
