Lokalizacja

Ilość

• Test UT

• Test PT

• Test MT
• Test wymiarowy
Przed dostawą nasz zespół kontroli jakości przeprowadzi testy NDT i kontrolę wymiarów. Akceptujemy także TPI (kontrolę zewnętrzną).
PROCES PRODUKCJI
1. Wybierz oryginalny surowiec
2. Wytnij surowiec
3. Podgrzewanie wstępne


6. Obróbka zgrubna

7. Wiercenie

8. Obróbka precyzyjna

9. Znakowanie

10. Inspekcja

11. Pakowanie

12. Dostawa

PRZYPADEK WSPÓŁPRACY
Projekt realizowany w Turcji, w którym kołnierze są stosowane w gazociągach. Wszystkie te kołnierze posiadają atest TUV.China Forging Centrifugal Pump Flanges, Weld Neck Flanges2. Kołnierze należy wykonywać metodą kucia.

3. Materiały muszą być zgodne z normami ASTM A105, ASTM A694 F65 i ASTM A694 F70.

4. Kołnierze ASTM A694 F65 i ASTM A694 F70 należy hartować i odpuszczać. 5. Certyfikaty badań materiałów i raporty z obróbki cieplnej muszą być dostępne na potrzeby kontroli TPI.
6. Kołnierze WN muszą mieć końce ścięte zgodnie z normą ASME B16.25. 7. Wartości badań chemicznych i mechanicznych materiałów (udarność, granica plastyczności, rozciąganie itp.) muszą być zgodne z odpowiednimi normami.
8. Wszystkie powierzchnie należy poddać obróbce mechanicznej i polakierować przezroczystym olejem, aby zapobiec rdzewieniu. 9. Oznakowanie powinno zawierać następujące informacje:
• Średnica (eksp. 6”) • Klasa ciśnienia (np. 150 LB)
• Gatunek materiału (np. ASTM A 105) • Grubość ścianki (np. 4,78 mm)
Material • Norma produkcyjna (ASME B16.5)10. Materiały muszą być wolne od wad powierzchniowych i pęknięć. Naprawy spawalnicze są surowo zabronione.
11. Wszystkie kołnierze muszą mieć podniesioną powierzchnię czołową (RF) z powierzchnią uszczelniającą. Powierzchnia uszczelniająca musi mieć grubość Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 µm) zgodnie z normą ASME B46.1.12. Materiały należy opakować w sposób zapobiegający uszkodzeniom powierzchni obrabianych i uszczelnianych.
13. Wszystkie wymiary należy podawać w tolerancjach dodatnich (+). Tolerancje ujemne są surowo zabronione.14. Ścięcia kołnierzy należy wykonać zgodnie z normą ASME B16.25.
15. Proces produkcyjny będzie w każdej chwili kontrolowany przez TPI.16. TPI może pobrać próbki dowolnego materiału do badań chemicznych/mechanicznych.
17. Sprawozdanie z kontroli przychodzącej podlega przeglądowi przez TPI.        
PrzedmiotRozmiar (cale)
Klasa ciśnienia Tworzywo
Waga (mm) Lokalizacja

Ilość

KOŁNIERZE ZBIORNIKOWE

japoński

koreański
arabski

irlandzki

grecki
turecki

włoski

duński

rumuński

indonezyjski

czeski

Afrykanerski

szwedzki

Polski

baskijski

kataloński

esperanto

hinduski

Laotański albański amharski
ormiański azerbejdżański białoruski
bengalski bośniacki bułgarski
Cebuański Chichewa Korsykański

chorwacki

Holenderski

estoński

Filipiński
fiński
fryzyjski
Galicyjski
gruziński
Gudżarati
Haitański
Hausa
Hawajski

hebrajski
Hmong
węgierski
islandzki
Igbo
jawajski

Kołnierz, szyjka spawana

kannada
Kazachski
Khmer
kurdyjski
Kirgiski
łacina
łotewski
litewski

150 funtów A105

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

S.O.R.F

12

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

48

S.O.R.F

8

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

2

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

4

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

16

TANK FLANGES

8

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

24

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

16

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

10

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

PSB1

2

Flange, Weld Neck

6

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

4

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

18

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

angielski
francuski


  • niemiecki
  • hiszpański

  • KOŁNIERZE ZBIORNIKOWE

    japoński

     

     

    koreański
    arabski

     

     

    irlandzki

     

     

    grecki
    turecki

     

    włoski

    duński

    rumuński

    indonezyjski

    czeski

    Afrykanerski

    szwedzki

    Polski

    baskijski

    kataloński

    esperanto

    hinduski

    Laotański albański amharski
    ormiański azerbejdżański białoruski
    bengalski bośniacki bułgarski
    Cebuański Chichewa Korsykański

    chorwacki

    Holenderski

    estoński

    Filipiński
    fiński
    fryzyjski
    Galicyjski
    gruziński
    Gudżarati
    Haitański
    Hausa
    Hawajski

    hebrajski
    Hmong
    węgierski
    islandzki
    Igbo
    jawajski

    Kołnierz, szyjka spawana

    kannada
    Kazachski
    Khmer
    kurdyjski
    Kirgiski
    łacina
    łotewski
    litewski

    150 funtówLuksemburg..A105

     

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    S.O.R.F

    12

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    48

    S.O.R.F

    8

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    2

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    4

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    16

    TANK FLANGES

    8

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    24

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    16

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    10

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    PSB1

    2

    Flange, Weld Neck

    6

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    18

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Pipe fittings are crucial components in the piping system, used for connection, redirection, diversion, size change, sealing or controlling the flow of fluids. They are widely applied in fields such as construction, industry, energy and municipal services.

    Key Functions: It can perform functions such as connecting pipes, changing flow direction, dividing and merging flows, adjusting pipe diameters, sealing pipes, controlling and regulating.

    Application Scope:

    • Building water supply and drainage: PVC elbows and PPR tris are used for water pipe networks.
    • Industrial pipelines: Stainless steel flanges and alloy steel elbows are used to transport chemical media.
    • Energy transportation: High-pressure steel pipe fittings are used in oil and gas pipelines.
    • HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Copper pipe fittings are used to connect refrigerant pipelines, and flexible joints are used for vibration reduction.
    • Agricultural irrigation: Quick connectors facilitate the assembly and disassembly of sprinkler irrigation systems.

    Leave Your Message